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      SM-500型水泥試驗小磨/小磨

      簡要描述:

      SM-500型水泥試驗小磨/水泥試驗小磨廠價/水泥試驗磨是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學試驗*的設備,還可粉磨其它物料。水泥試驗小磨的特點是:結構緊湊,維修簡單,操作方便,性能可靠封閉較好,噪音較小,自動停車等特點。

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      SM-500型水泥試驗小磨/小磨的技術參數:

      1、磨機規格直徑500X500毫米。

      2磨機轉數48轉/分。

      3研磨體裝載量100公斤。

      4裝料量5公斤。

      5球與塅級配數量:

      鋼  球球直徑(毫米)數量(個)重量(公斤)
      70960
      6024
      5037
      4043
      鋼  塅25X30374

      4

      06電機功率1.5千瓦。


      7使用電源電壓380V。

      8使用電源功率50赫茲。
       

      SM-500型水泥試驗小磨/小磨結構概況介紹:本試驗磨它是由罩殼、磨桶、支座、控制箱等四大部分組成。1、罩殼:采用鋼板制成,分上下箱體,門開在上箱體上,從這里可以卸下磨門,進行操作。下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。2、磨桶:由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯軸器、齒輪減速電機等組成。3、支座:它是槽鋼組成的結構件,支撐磨桶、罩殼,底部有6個直徑20的底腳螺栓孔,用來固定全套設備。4、控制箱:由按鈕、時間繼電器、熱繼電器、指示燈等組成,用它控制電機的啟動或停止。

      四、磨機安裝:1、安裝:試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,若松動應擰緊,然后吊裝,應用繩索系在坐上,不可系在罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。安裝時要先將支座底板上的贓物油污清除,水泥基礎表面應平整,清除雜物,支座安放應平穩,允許用鋼制墊塊墊平。控制箱位置自行選擇,安放在接近電源,操作方便的地方即可。                                  2、試機啟動:(1)啟動前應先檢查磨桶與罩殼處,如有互相碰撞,應調整使之不刮碰,檢查磨機的磨門蓋是否關牢,不得有松動。(2)檢查減速機,若卻潤滑油,應加油1公斤左右。(3)用手盤轉,是磨桶轉一周以上,檢查有無靈活,不正常現象。檢查電源、控制箱,接線是否正確。磨機的銷動,停止由控制箱控制,采用時間繼電器定時自動停車,磨機要按順序針方向運轉,啟動后,如發現運轉方向不符時,可斷開電源,導線的任意兩根互換位置,在從新啟動。試驗磨空載運貨正常后,可以適當加入負載。

      五、操作程序

      1、稱量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。

      2、物料入磨前應*行破碎,粒度一般要小于7毫米。

      3、將帳體內的剩余物料清除干凈,然后搗碎后的物料倒入磨內。

      4、蓋嚴磨門,緊固好螺栓。

      5、根據粉磨需要,調整好時間繼電器的定時時間。

      6、時間繼電器需在運轉前調整好,磨機在運轉中不要再調整控時實間,否則將損壞時間繼電器。

      7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后待2-3分鐘,等磨內粉料沉降后,再打開磨門取樣,如果磨門沒對準罩殼門,可用點動開關調整。

      8、磨內物料粉磨達到要求的細度時,停車后換上卸料門,在開動磨機,將磨好的物料甩出,到甩凈為止(若裝有排風裝置)當甩時應停止排風。

      9、靜待5分鐘后,等物料基本上沉降,再打開取料門,取出磨好的物料。

      六、保養與維修

      1、試驗磨應經常清理外表及罩殼內表面,擦拭干凈。

      2、要經常檢查緊固件,若有松動應擰緊后才能繼續運轉。

      3、經常檢查潤滑油部分,有無漏油,潤滑油或潤滑脂有無變質,變質需更換。齒輪潤滑油應用40號機油(CB443-64),軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 (B493-65)均可。

      4、磨機運轉過程中,要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承及齒輪減速電機溫度是否過高、臭味、冒煙等現象,若有立即停止運轉,查找原因,待故障排除后才能恢復運轉。

      5、要常檢查各密封墊,發現有損壞處,需及時更換新墊。

      6、經常檢查電源,要保證接觸良好,控制箱需保持干燥



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